1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
